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建筑涂料作为国民经济的重要配套材料,广泛应用于建筑、工业、日用品、橡塑等行业。而随着经济的发展与各项环保政策法规的出台,环保涂料是涂料行业未来发展发展的必然趋势。
环保涂料有哪些?
环保涂料主要分为:粉末涂料、水性涂料和高固含溶剂型涂料。
一、干粉涂料:干粉涂料是由特殊物质、填料、助剂或固化剂等以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成,经加热烘烤熔融固化,使其形成平整光亮的性涂膜,达到装饰和保护墙体的目的。它是一种新型的不含溶剂且固体粉末状涂料,理论上是零VOC涂料,它的产品回收率超过95%,生产过程中产生的含量小于5%的超细废粉通过回收系统回收后,可以重新用于生产,基本做到了零排放。
二、水性涂料:水有别于大多数有机溶剂的特点是无毒、无臭和不燃,将水引进到涂料中,可以降低涂料的成本和施工中由于有机溶剂存在而导致的火灾,因此水性涂料不但拥有无毒、无臭和不燃等优势,甲醛的含量也十分有限,这让水性涂料成为非常实用的绿色涂料。
三、高固含量溶剂型涂料:高固含量溶剂型涂料是为了适应日益严格的环境保护,从普通溶剂型涂料基础上发展起来的。其主要特点是在可利用原有的生产方法、涂料工艺的前提下,降低有机溶剂的用量,提高固体组织成分以达到环保健康的要求。通常的低固含量溶剂型涂料的固体含量为30%-50%,而高固含量溶剂型涂料(HSSC)则要求达到65%-85%,甚至更高,在配方过程中,高固含量溶剂型涂料利用一些不在VOC之列的溶剂作为稀释剂,以降低VOC含量。但并不是所有类型的涂料都适合做成高固含涂料,因为大部分涂料如果固体份含量过高,便会因为黏度太大的难以施工。天冬聚脲树脂不同于其他树脂的一大特点就是高固低粘,此外它的防水、防腐、耐候耐磨等各项性能也都很优异,因此非常适合做成超高固体份的环保涂料。
天冬聚脲树脂制备涂料不仅VOC排放量低,无废水治理,而且可实现一道厚涂施工,低温固化免烘烤,用于大工件涂装制作,不仅节省大量能耗,还能有效提高施工效率,减少施工与人工成本,为推动行业的绿色发展与转型升级发挥了重要作用。