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大家都知道，天冬聚脲材料性能优异，但是好的材料更需要好的施工工艺。常言道：“三分材料七分工艺”，规范的施工工艺，不仅能让聚脲材料在污水池防护的应用中发挥更佳的优势，还能更大限度地延长聚脲涂层以及污水池的使用寿命，因此对待施工必须严谨，认真，科学，规范。根据飞扬骏研以往大量施工案例与经验，总结了混凝土污水池天冬聚脲防护施工工艺，分享给大家：
基础处理：
施工前，要确保基面清洁、干燥，严格控制混凝土含水率，最简单的办法是用塑料膜覆盖于混凝土表面，四周胶带粘贴紧闭，24小时候观察膜内有无水珠产生。如果有说明含水率比较高，不适宜施工，反之可以施工；当然也可以用混凝土含水率测试仪直接检测。按照规定含水率必须控制在6%以下，对于实际施工我们都是要求完全干燥，比较保险。混凝土表面污染物或者杂质使用300打磨机或者手磨机进行清理，去除浮灰，保持干燥和干净，露出混凝土自然毛细孔。
渗透底漆：
混凝土具有多孔性，利于底漆的渗透，增加涂层的比表面积，提高附着力。将天冬聚脲专用底漆按比例充分搅拌混合，直接涂刷与混凝土基面上，并使其尽可能充分渗透入土，如此涂刷两次，建议使用辊筒涂刷或刮涂，采用十字交叉法避免遗漏。固化后检查效果，发现缺陷及时修补，底漆少配多批次使用，不能将固化后的底漆再次稀释后使用。
找平砂浆层：
将聚脲与腻子组分或石英砂充分混合，混合调成可手工批刮粘度的自制腻子。批刮时成熟练的半圆形操作，成型表面必须无痕无堆积和空穴，每一次批刮余渣必须清除出去。24小时完全固化干燥后使用60-80目圆盘背绒砂纸进行打磨，打磨机必须带有吸尘设施。打磨后检查表面整平性和光面程度，一般凭经验感觉，符合聚脲涂覆条件后做好防污染措施，这是关键工艺程序，必须谨慎认真！
聚脲喷涂：
事先检查喷涂设备的完好性，发现问题及时修正，试喷涂层符合要求并且正常时才能大面积聚脲喷涂。快速固化干燥，这是聚脲更大的特点，特别适用于短时间要求开工的混凝土项目及不停车维修项目。污水池聚脲喷涂厚度一般在2毫米左右，超过2毫米可以分多次重复进行，达到设计所规定的厚度。聚脲喷涂表面要求无堆积，无流挂，无气孔，无针眼，不脱层翘皮等等。对于应力比较集中的阴阳角需要增加厚度，不需要喷涂的部分预先进行裹覆封闭。施工完毕后进行检查发现缺陷立即修补（小面积可以用手刷聚脲）。
天冬聚脲防腐面漆层：
在喷涂聚脲层之后，建议再涂刷一层天冬聚脲防腐面漆层。污水池常设于室外，且长期泡水、水中介质复杂，因此使用耐候性、防水、防腐性能更优异的第三代聚脲天冬聚脲，能更好地延长污水池的使用寿命，避免出现老化、开裂等问题。
以上便是污水池聚脲防腐层的简单施工工艺介绍，操作者如果严格按照工艺规范和程序施工，完工后的污水池内壁防腐年限在没有超过聚脲使用极限条件的情况下完全可以达到15年以上的效果。
聚脲材料在大量的混凝土污水池内壁聚脲防护中都已成功运用，不仅在经济效益、使用效益以及免维修方面显现出强大的优势，也推动着聚脲这种高固含环保材料的普及及在其他领域的发展应用。
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